Parafusos de diferentes tipos
A diferença entre parafusos e porcas reside em dois aspectos: o primeiro é o formato, a parte central do parafuso deve ser estritamente cilíndrica, utilizada para a instalação da porca, enquanto a parte central da porca pode ser cônica ou até mesmo apresentar uma ponta; o segundo é a função, a porca é rosqueada no material alvo em vez da porca. Em muitas situações, os parafusos também funcionam de forma independente, sendo rosqueados diretamente em um furo roscado pré-perfurado, sem a necessidade de uma porca. Nesse caso, o parafuso é classificado como uma porca em termos de função.
O formato e a finalidade da cabeça dos parafusos dividem-se em parafusos de cabeça hexagonal, parafusos de cabeça quadrada, parafusos de cabeça semicircular, parafusos de cabeça escareada, parafusos com furos, parafusos de cabeça em T, parafusos de cabeça em gancho (de fundação) e assim por diante.
A rosca da coluna pode ser dividida em rosca grossa, rosca fina e rosca em polegadas, por isso é chamada de parafuso fino e parafuso em polegadas.
Processo de Produção
Primeiro, o primeiro punção se move para preparar o fio para a conformação e, em seguida, o segundo punção se move para forjar o fio novamente e dar forma ao produto final. No processo de conformação a frio, a matriz fixa (matriz de compressão) e a matriz de estampagem (achatamento) (punção)
O número de cabeças não é o mesmo. Alguns parafusos complexos podem exigir múltiplos punções para serem formados simultaneamente, o que requer equipamentos multiestação para a conformação do parafuso. Após o movimento do punção, a cabeça do parafuso está completa, mas a parte da haste do parafuso ainda não foi roscada. O método de formação da rosca do parafuso é a laminação. A laminação consiste no uso de duas matrizes de laminação (placas de fricção) com dentes roscados que giram relativamente entre si para comprimir um cilindro em branco formado por uma máquina multiestação ou de conformação no meio.
Após a usinagem e o polimento dos dentes, o parafuso está totalmente produzido. Naturalmente, para tornar a aparência do parafuso mais brilhante e melhor, geralmente é realizado um processo de tratamento de superfície. Exemplos incluem a limpeza e passivação de parafusos de aço inoxidável, galvanoplastia na superfície de parafusos de aço carbono, etc., resultando em parafusos de fixação em diversas cores.
As conexões para tubos são componentes cruciais em sistemas de tubulação, utilizadas para conexão, redirecionamento, desvio, alteração de diâmetro, vedação ou controle do fluxo de fluidos. Elas são amplamente aplicadas em áreas como construção civil, indústria, energia e serviços municipais.
Funções principais:Ele pode executar funções como conectar tubos, alterar a direção do fluxo, dividir e unir fluxos, ajustar diâmetros de tubos, vedar tubos, controlar e regular.
Âmbito de aplicação:
- Abastecimento de água e drenagem do edifício:Cotovelos de PVC e conexões triangulares de PPR são usados em redes de tubulação de água.
- Oleodutos industriais:Flanges de aço inoxidável e curvas de aço-liga são utilizadas para o transporte de produtos químicos.
- Transporte de energia:Conexões de tubos de aço de alta pressão são utilizadas em oleodutos e gasodutos.
- Sistemas HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado):Conexões de tubos de cobre são usadas para conectar tubulações de refrigerante, e juntas flexíveis são usadas para redução de vibração.
- Irrigação agrícola:Conectores rápidos facilitam a montagem e desmontagem de sistemas de irrigação por aspersão.
