Flange DIN DN800 EN10921 PN40 PN6 em aço carbono com pescoço para solda

Descrição resumida:

Diâmetro nominal: DN800 (800 mm / 31,5 polegadas)

Diâmetro externo: 930 mm ± 2 mm (série PN40)

Diâmetro do círculo dos parafusos: 880 mm ± 1,5 mm

Número de furos para parafusos: 28 furos (configuração PN40)

Diâmetro do furo para parafuso: 39 mm para parafusos M36

Espessura do cubo: 58 mm mínimo (PN40)

Espessura do flange: 72 mm (PN40), 30 mm (PN6)

Comprimento do cubo: 200 mm padrão, personalizável até 400 mm

Faixa de peso: 285-310kg (PN40), 95-110kg (PN6)

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Detalhes do produto

Usos comuns de conexões de tubos

Flange de pescoço de solda em aço carbono DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6

O flange de pescoço de solda DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 em aço carbono representa um componente crítico em sistemas de tubulação de grande diâmetro que exigem integridade estrutural superior e desempenho de vedação confiável. Fabricado segundo rigorosos padrões europeus, este flange foi projetado para aplicações de alta pressão em processos industriais, combinando a robustez do aço carbono com usinagem de precisão para garantir desempenho ideal em condições de serviço exigentes.

ESPECIFICAÇÃO

Nome do produto	Junta sobreposta/Flange solta
Tamanho	1/2"-24"
Pressão	150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
Padrão	ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 etc.
Extremidade do stub	MSS SP 43, ASME B16.9
Material	Aço inoxidável:A182F304/304L, A182F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo e etc.
	Aço carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 etc.
	Aço inoxidável duplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 e etc.
	Aço para tubulação:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc.
	Liga de níquel:Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel 400, Alloy 20 etc.
	Liga Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, etc.
Aplicativo	Indústria petroquímica; indústria aeroespacial e de aviação; indústria farmacêutica; gases de escape; usinas de energia; construção naval; tratamento de água, etc.
Vantagens	Produto em estoque, entrega mais rápida; disponível em todos os tamanhos, personalizado; alta qualidade.

Fabricado em aço carbono premium P265GH, este flange de pescoço para solda oferece propriedades mecânicas excepcionais, incluindo limite de escoamento mínimo de 265 MPa e resistência à tração de 410-530 MPa. A composição química cuidadosamente controlada do material proporciona excelente soldabilidade, resistência à corrosão e durabilidade em uma faixa de temperatura de -20°C a +400°C.

PADRÕES DE DIMENSÃO

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

DETALHES DO PRODUTO

Em conformidade com as especificações DIN EN1092-1, este flange atende aos rigorosos padrões de qualidade europeus para equipamentos pressurizados. A classificação PN40 indica uma capacidade de pressão nominal de 40 bar a 120 °C, enquanto a variante PN6 oferece soluções econômicas para aplicações de pressão mais baixa. Ambas as configurações mantêm a precisão dimensional dentro das tolerâncias ISO, garantindo compatibilidade perfeita com sistemas de tubulação globais.

MARCAÇÃO E EMBALAGEM

Cada flange DN800 passa por uma embalagem protetora completa, começando com a aplicação de um revestimento VCI (Inibidor de Corrosão por Vapor) para evitar corrosão durante o transporte. Envoltórios individuais de plástico resistente oferecem proteção primária, enquanto inserções de espuma cortadas sob medida protegem as superfícies usinadas e os furos para parafusos. Caixas de madeira com estrutura reforçada garantem a integridade estrutural durante o transporte internacional, com distribuição adequada de peso e pontos de içamento claramente marcados para manuseio seguro.

Nosso processo de envio incorpora protocolos de manuseio especializados para componentes de grandes dimensões. Cada flange recebe uma marcação de identificação permanente, incluindo a classe do material, o número da corrida e a classificação de pressão para facilitar o gerenciamento de estoque. Otimizamos o carregamento do contêiner para maximizar o aproveitamento do espaço, garantindo a distribuição adequada do peso, com documentação de envio detalhada, incluindo listas de embalagem, certificados de peso e instruções de manuseio, acompanhando cada remessa.

INSPEÇÃO

Cada flange passa por rigorosos protocolos de teste, começando com um exame ultrassônico para detectar falhas internas. A verificação dimensional por meio de sistemas de medição a laser garante a conformidade com as tolerâncias da norma EN1092-1, enquanto o teste hidrostático a 1,5 vezes a pressão nominal valida a capacidade de contenção de pressão. A certificação do material inclui análise química completa e testes de propriedades mecânicas com rastreabilidade completa desde a matéria-prima até o produto final.

PROCESSO DE PRODUÇÃO

1. Escolha matéria-prima genuína	2. Cortar a matéria-prima	3. Pré-aquecimento
4. Forjamento	5. Tratamento térmico	6. Usinagem de desbaste
7. Perfuração	8. Usinagem fina	9. Marcação
10. Inspeção	11. Embalagem	12. Entrega

CASO DE COOPERAÇÃO

Num projeto na Turquia, flanges são utilizadas em gasodutos. Todas essas flanges possuem certificação TÜV.

FICHA TÉCNICA DA FLANGE

1As dimensões e tolerâncias dos flanges devem estar de acordo com a norma ASME B16.5.
2. Os flanges devem ser produzidos por forjamento.
3. Os materiais devem estar em conformidade com as normas ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. Os flanges ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 devem ser temperados e revenidos.
5. Os certificados de ensaio de materiais e os relatórios de tratamento térmico devem ser disponibilizados para as inspeções da TPI.
6. Os flanges WN devem ter extremidades chanfradas de acordo com a norma ASME B16.25.
7. Os valores dos ensaios químicos e mecânicos dos materiais (impacto, limite de escoamento, tração, etc.) devem estar de acordo com as normas aplicáveis.
8. Todas as superfícies devem ser usinadas e envernizadas com um óleo transparente para evitar a ferrugem.
9. A marcação deverá incluir as seguintes informações:

• Diâmetro (exp. 6”)
• Classe de pressão (exp. 150 LB)
• Grau do material (ex.: ASTM A 105)
• Espessura da parede (exp. 4,78 mm)
• Nº de aquecimento (exp. 138413)
• Padrão de produção (ASME B16.5)

Flange de pescoço para solda ANSI B16.5 WN A105 ASTM A694 F65 F70 CL150 CL400

10. Os materiais devem estar isentos de quaisquer defeitos superficiais e fissuras. Reparos por soldagem são estritamente proibidos.
11. Todos os flanges devem ter face elevada (RF) com superfície de vedação. A superfície de vedação deve ter Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) de acordo com ASME B46.1.
12. Os materiais devem ser embalados de forma a evitar danos às superfícies de usinagem e vedação.
13. Todas as dimensões devem estar dentro das tolerâncias positivas (+). Tolerâncias negativas são estritamente proibidas.
14. Os chanfros dos flanges devem ser feitos de acordo com a norma ASME B16.25.
15. O processo de fabricação será verificado a qualquer momento pela TPI.
16. A TPI pode coletar amostras de qualquer material para testes químicos/mecânicos.
17. O relatório de inspeção de entrada deverá ser analisado pela TPI.

Item	Tamanho (polegadas)	Classe de pressão	CS	Material	Peso (mm)	Localização	Quantidade.
SORF	12	150 libras	20	A105	-	FLANGES DO TANQUE	48
SORF	8	150 libras	20	A105	-	FLANGES DO TANQUE	32
SORF	3	150 libras	20	A105	-	FLANGES DO TANQUE	32
Flange, pescoço de solda	24	150 libras	20	A105	14	FLANGES DO TANQUE	2
Flange, pescoço de solda	24	150 libras	20	A105	5,54	FLANGES DO TANQUE	4
SORF	20	150 libras	20	A105	-	FLANGES DO TANQUE	6
Flange, pescoço de solda	24	150 libras	20	A105	5,54	FLANGES DO TANQUE	8
Flange, pescoço de solda	24	150 libras	20	A105	14	FLANGES DO TANQUE	8
Flange, pescoço de solda	24	150 libras	20	A105	16	FLANGES DO TANQUE	8
SORF	3	150 libras	20	A105	-	FLANGES DO TANQUE	24
SORF	20	150 libras	20	A105	-	FLANGES DO TANQUE	6
Flange, pescoço de solda	24	150 libras	20	A105	5,54	FLANGES DO TANQUE	8
Flange, pescoço de solda	24	150 libras	20	A105	14	FLANGES DO TANQUE	16
Item	Tamanho (polegadas)	Classe de pressão	CS	Material	Peso (mm)	Localização	Quantidade.
Flange, pescoço de solda	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	2
Flange, pescoço de solda	20	400 libras	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Flange, pescoço de solda	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	4
Flange, pescoço de solda	20	400 libras	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Flange, pescoço de solda	12	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	4
Flange, pescoço de solda	4	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	4
Flange, pescoço de solda	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	25
Flange, pescoço de solda	4	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	16
Flange, pescoço de solda	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	2
Flange, pescoço de solda	20	400 libras	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Flange, pescoço de solda	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	4
Flange, pescoço de solda	20	400 libras	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Flange, pescoço de solda	12	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	4
Flange, pescoço de solda	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	25
Flange, pescoço de solda	4	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	16
Flange, pescoço de solda	10	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	PSB1	2
Flange, pescoço de solda	6	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	4
Flange, pescoço de solda	4	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	4
Flange, pescoço de solda	18	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	2
Flange, pescoço de solda	8	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	2
Flange, pescoço de solda	8	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	2

Nosso programa de garantia da qualidade abrange o controle estatístico de processo em toda a fabricação, com testes de lote para verificação de consistência. A inspeção final inclui exame visual para detecção de defeitos superficiais, confirmação da precisão dimensional e verificação de marcações. Todos os registros de qualidade são mantidos por no mínimo 10 anos, garantindo rastreabilidade completa e conformidade com os padrões internacionais de qualidade.

Perguntas frequentes

1. Quais são os diferentes tipos de conexões de tubos de aço inoxidável?
Resposta: As conexões de tubos de aço inoxidável incluem conexões de tubos para soldagem de topo, conexões de tubos para soldagem de encaixe, conexões de tubos roscadas, flanges, válvulas e outros tipos.

2. Qual a diferença entre conexões de tubos de aço inoxidável 304 e 316?
A: O aço inoxidável 304 é adequado para a maioria das aplicações e possui excelente resistência à corrosão. Já o aço inoxidável 316 apresenta melhor resistência à corrosão em ambientes altamente corrosivos e é mais indicado para aplicações marítimas e químicas.

3. Quais são os benefícios de usar conexões de tubos forjadas e soldadas de topo?
A: As conexões forjadas para solda de topo oferecem maior resistência, confiabilidade e vedação. Apresentam excelente resistência a impactos e são as preferidas para aplicações de alta pressão e alta temperatura.

4. O que é um flange de solda de topo?
Resposta: Um flange de solda de topo é um flange de tubulação que possui um cubo cônico longo e é soldado ao tubo. Ele proporciona uma transição suave entre o tubo e o flange, com excelente resistência e integridade.

5. Qual tipo de aço inoxidável é comumente usado para conexões de tubos?
A: Os aços inoxidáveis das classes 304, 316, 304L, 316L e 317 são comumente usados em conexões de tubos devido à sua excelente resistência à corrosão, durabilidade e versatilidade.

6. As conexões de tubos de aço inoxidável podem ser usadas em aplicações de alta temperatura?
Resposta: Sim, as conexões de aço inoxidável são adequadas para aplicações em altas temperaturas. No entanto, o tipo de aço inoxidável utilizado deve ser cuidadosamente selecionado com base nos requisitos específicos de temperatura da aplicação.

7. As conexões de tubos de aço inoxidável são adequadas para a indústria de alimentos e bebidas?
Resposta: Sim, as conexões de tubos de aço inoxidável são amplamente utilizadas na indústria de alimentos e bebidas devido à sua higiene, resistência à corrosão e facilidade de manutenção.

8. Qual a diferença entre conexões de solda de encaixe e conexões de solda de topo?
Resposta: As conexões de tubulação soldadas por encaixe inserem o tubo no encaixe e, em seguida, realizam uma soldagem de filete para conectar o tubo. Já as conexões soldadas de topo exigem que as extremidades do tubo sejam chanfradas antes de serem soldadas.

9. As conexões de tubos de aço inoxidável podem ser recicladas?
R: Sim, as conexões de tubos de aço inoxidável são altamente recicláveis. O aço inoxidável é um material sustentável que pode ser reciclado e reutilizado sem perder suas propriedades ou qualidade.

10. Quais são as vantagens de usar conexões de tubos de aço inoxidável em comparação com outros materiais?
A: As conexões de tubos de aço inoxidável oferecem muitas vantagens, como excelente resistência à corrosão, alta resistência, durabilidade e propriedades higiênicas. Requerem pouca manutenção, têm longa vida útil e uma aparência limpa e elegante.

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As conexões para tubos são componentes cruciais em sistemas de tubulação, utilizadas para conexão, redirecionamento, desvio, alteração de diâmetro, vedação ou controle do fluxo de fluidos. Elas são amplamente aplicadas em áreas como construção civil, indústria, energia e serviços municipais.

Funções principais:Ele pode executar funções como conectar tubos, alterar a direção do fluxo, dividir e unir fluxos, ajustar diâmetros de tubos, vedar tubos, controlar e regular.

Âmbito de aplicação:

Abastecimento de água e drenagem do edifício:Cotovelos de PVC e conexões triangulares de PPR são usados em redes de tubulação de água.
Oleodutos industriais:Flanges de aço inoxidável e curvas de aço-liga são utilizadas para o transporte de produtos químicos.
Transporte de energia:Conexões de tubos de aço de alta pressão são utilizadas em oleodutos e gasodutos.
Sistemas HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado):Conexões de tubos de cobre são usadas para conectar tubulações de refrigerante, e juntas flexíveis são usadas para redução de vibração.
Irrigação agrícola:Conectores rápidos facilitam a montagem e desmontagem de sistemas de irrigação por aspersão.