Localização

Quantidade.

• Teste UT

• Teste de aptidão física

• Teste MT
• Teste dimensional
Antes da entrega, nossa equipe de controle de qualidade realizará testes não destrutivos (END) e inspeção dimensional. Também aceitamos inspeção por terceiros (TPI).
PROCESSO DE PRODUÇÃO
1. Escolha matéria-prima genuína
2. Cortar a matéria-prima
3. Pré-aquecimento


6. Usinagem de desbaste

7. Perfuração

8. Usinagem fina

9. Marcação

10. Inspeção

11. Embalagem

12. Entrega

CASO DE COOPERAÇÃO
Num projeto na Turquia, flanges são utilizadas em gasodutos. Todas essas flanges possuem certificação TÜV.China Forging Centrifugal Pump Flanges, Weld Neck Flanges2. Os flanges devem ser produzidos por forjamento.

3. Os materiais devem estar em conformidade com as normas ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.

4. Os flanges ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 devem ser temperados e revenidos. 5. Os certificados de ensaio de materiais e os relatórios de tratamento térmico devem ser disponibilizados para as inspeções da TPI.
6. Os flanges WN devem ter extremidades chanfradas de acordo com a norma ASME B16.25. 7. Os valores dos ensaios químicos e mecânicos dos materiais (impacto, limite de escoamento, tração, etc.) devem estar de acordo com as normas aplicáveis.
8. Todas as superfícies devem ser usinadas e envernizadas com um óleo transparente para evitar a ferrugem. 9. A marcação deverá incluir as seguintes informações:
• Diâmetro (exp. 6”) • Classe de pressão (exp. 150 LB)
• Grau do material (ex.: ASTM A 105) • Espessura da parede (exp. 4,78 mm)
Material • Padrão de produção (ASME B16.5)10. Os materiais devem estar isentos de quaisquer defeitos superficiais e fissuras. Reparos por soldagem são estritamente proibidos.
11. Todos os flanges devem ter face elevada (RF) com superfície de vedação. A superfície de vedação deve ter Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) de acordo com ASME B46.1.12. Os materiais devem ser embalados de forma a evitar danos às superfícies de usinagem e vedação.
13. Todas as dimensões devem estar dentro das tolerâncias positivas (+). Tolerâncias negativas são estritamente proibidas.14. Os chanfros dos flanges devem ser feitos de acordo com a norma ASME B16.25.
15. O processo de fabricação será verificado a qualquer momento pela TPI.16. A TPI pode coletar amostras de qualquer material para testes químicos/mecânicos.
17. O relatório de inspeção de entrada deverá ser analisado pela TPI.        
ItemTamanho (polegadas)
Classe de pressão Material
Peso (mm) Localização

Quantidade.

FLANGES DO TANQUE

japonês

coreano
árabe

irlandês

grego
turco

italiano

dinamarquês

romeno

indonésio

Tcheco

afrikaans

sueco

polonês

Basco

catalão

esperanto

hindi

Lao albanês Amárico
armênio azerbaijano bielorrusso
bengali Bósnio búlgaro
Cebuano Chichewa corso

croata

Holandês

estoniano

Filipino
finlandês
Frísio
galego
georgiano
Gujarati
haitiano
Hausa
havaiano

hebraico
Hmong
húngaro
islandês
Igbo
javanês

Flange, pescoço de solda

Kannada
Cazaque
Khmer
curdo
quirguiz
Latim
letão
lituano

150 libras A105

Item

Size (Inch)

Pressure Class

CS

Material

W.T. (mm)

Location

Qty.

S.O.R.F

12

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

48

S.O.R.F

8

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

32

S.O.R.F

3

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

32

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

2

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

4

S.O.R.F

20

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

6

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

16

TANK FLANGES

8

S.O.R.F

3

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

24

S.O.R.F

20

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

6

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

16

Item

Size (Inch)

Pressure Class

CS

Material

W.T. (mm)

Location

Qty.

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flange, Weld Neck

12

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flange, Weld Neck

12

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flange, Weld Neck

10

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

PSB1

2

Flange, Weld Neck

6

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Flange, Weld Neck

4

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Flange, Weld Neck

18

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Flange, Weld Neck

8

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Flange, Weld Neck

8

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Inglês
Francês


  • Alemão
  • Espanhol

  • FLANGES DO TANQUE

    japonês

     

     

    coreano
    árabe

     

     

    irlandês

     

     

    grego
    turco

     

    italiano

    dinamarquês

    romeno

    indonésio

    Tcheco

    afrikaans

    sueco

    polonês

    Basco

    catalão

    esperanto

    hindi

    Lao albanês Amárico
    armênio azerbaijano bielorrusso
    bengali Bósnio búlgaro
    Cebuano Chichewa corso

    croata

    Holandês

    estoniano

    Filipino
    finlandês
    Frísio
    galego
    georgiano
    Gujarati
    haitiano
    Hausa
    havaiano

    hebraico
    Hmong
    húngaro
    islandês
    Igbo
    javanês

    Flange, pescoço de solda

    Kannada
    Cazaque
    Khmer
    curdo
    quirguiz
    Latim
    letão
    lituano

    150 librasLuxemburgo..A105

     

    Item

    Size (Inch)

    Pressure Class

    CS

    Material

    W.T. (mm)

    Location

    Qty.

    S.O.R.F

    12

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    48

    S.O.R.F

    8

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    32

    S.O.R.F

    3

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    32

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    2

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    4

    S.O.R.F

    20

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    16

    TANK FLANGES

    8

    S.O.R.F

    3

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    24

    S.O.R.F

    20

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    16

    Item

    Size (Inch)

    Pressure Class

    CS

    Material

    W.T. (mm)

    Location

    Qty.

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flange, Weld Neck

    12

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flange, Weld Neck

    12

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    Flange, Weld Neck

    10

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    PSB1

    2

    Flange, Weld Neck

    6

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    4

    Flange, Weld Neck

    4

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    4

    Flange, Weld Neck

    18

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Flange, Weld Neck

    8

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Flange, Weld Neck

    8

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Pipe fittings are crucial components in the piping system, used for connection, redirection, diversion, size change, sealing or controlling the flow of fluids. They are widely applied in fields such as construction, industry, energy and municipal services.

    Key Functions: It can perform functions such as connecting pipes, changing flow direction, dividing and merging flows, adjusting pipe diameters, sealing pipes, controlling and regulating.

    Application Scope:

    • Building water supply and drainage: PVC elbows and PPR tris are used for water pipe networks.
    • Industrial pipelines: Stainless steel flanges and alloy steel elbows are used to transport chemical media.
    • Energy transportation: High-pressure steel pipe fittings are used in oil and gas pipelines.
    • HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning): Copper pipe fittings are used to connect refrigerant pipelines, and flexible joints are used for vibration reduction.
    • Agricultural irrigation: Quick connectors facilitate the assembly and disassembly of sprinkler irrigation systems.

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