Fábrica dn25 dn40 dn80 dn100 dn150 dn600 flanges de forjamento de pescoço de solda

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ESPECIFICAÇÃO

Padrões de dimensão

Os detalhes dos produtos mostram

1. Face
Pode ser elevado (RF), rosto completo (ff), junta de anel (RTJ), sulco, língua ou personalizado.

2.Engo final conforme Ansi B16.25

3.CNC Fine terminado.
Acabamento da face: o acabamento na face do flange é medido como uma altura média da rugosidade aritmética (AARH). O acabamento é determinado pelo padrão usado. Por exemplo, o ANSI B16.5 especifica acabamentos face dentro de um intervalo 125AARH-500AARH (3.2Ra a 12.5Ra). Outros acabamentos estão disponíveis no Requst, por exemplo, 1.6 RA Max, 1.6/3.2 RA, 3.2/6.3Ra ou 6.3/12.5Ra. O intervalo 3.2/6.3Ra é mais comum.

Marcação e embalagem

• Cada camada usa filme plástico para proteger a superfície

• Para todo o aço inoxidável, é embalado por caixa de madeira compensada. Para flange de carbono de tamanho maior, são embalados por paletes de madeira compensada. Ou pode ser uma embalagem personalizada.

• A marca de envio pode fazer a pedido

• As marcas em produtos podem ser esculpidas ou impressas. OEM é aceito.

Inspeção

• Teste UT

• Teste de PT

• Teste MT

• Teste de dimensão

Antes da entrega, nossa equipe de QC organizará o teste NDT e a inspeção de dimensão. Também aceitará o TPI (inspeção de terceiros).

Processo de produção

Caso de cooperação

Um projeto na Turquia, os flanges são usados ​​em gasodutos de gás natural. Todos esses flanges são aprovados pelo TUV.

Folha de dados do flange

1. As dimensões e tolerâncias do flange devem estar de acordo com o ASME B16.5.
2. Os flanges devem ser produzidos forjando.
3. Os materiais devem estar de acordo com os padrões ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 Flanges devem ser extintas e temperadas.
5. Certificados de teste de material e relatórios de tratamento térmico devem ser disponibilizados para inspeções de TPI.
6. Os flanges WN devem ser com pontas de chanfro acc. para ASME B16.25.
7. Os valores de teste químico e mecânico de materiais (impacto, rendimento, tração etc.) devem estar de acordo com os padrões relacionados.
8. Todas as superfícies devem ser usinadas e envernizadas com um óleo transparente para evitar ferrugem.
9. A marcação deve incluir as seguintes informações,

• Diâmetro (Exp. 6 ”)
• Classe de pressão (Exp. 150 lb)
• Grau de material (Exp. ASTM A 105)
• Espessura da parede (Exp. 4,78 mm)
• Calor no (Exp. 138413)
• Padrão de produção (ASME B16.5)

10. Os materiais devem estar livres de qualquer defeito e rachaduras da superfície. Os reparos de soldagem são estritamente proibidos.
11. Todos os flanges devem ser levantados face (RF) com superfície de vedação. A superfície de vedação deve ser AR 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 Mic. Inc.) Acc. para ASME B46.1.
12. Os materiais devem ser embalados para evitar danos à usinagem e superfícies de vedação.
13. Todas as dimensões devem estar em tolerâncias positivas (+). Menos tolerâncias são estritamente proibidas.
14. Flange Bevellings devem ser feitos acc. para ASME B16.25.
15. O processo de fabricação será verificado a qualquer momento pelo TPI.
16. O TPI pode levar amostras de qualquer material para amostra de teste químico/mecânico.
17. O relatório de inspeção de entrada deve ser revisado pelo TPI.

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