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30 anos de experiência em fabricação

Parafuso prisioneiro com porca sextavada reforçada em aço carbono galvanizado.

Descrição resumida:

Tipo de produto: Parafusos prisioneiros com porcas sextavadas pesadas
Padrões de rosca: UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), Métrica Grossa/Fina
Classes de materiais: ASTM A193 B7 (Aço Liga), ASTM A320 L7 (Baixa Temperatura), ASTM A194 2H (Aço Carbono)
Faixa de tamanhos: 1/4" a 4" de diâmetro (M6 a M100 métrico) – até 24" de comprimento
Acabamentos/Revestimentos: Galvanização a Quente (HDG), Galvanização Mecânica, Revestimento de Zinco em Flocos, Revestimento de PTFE, Revestimento de Xylan
Especificações da porca: Sextavada Pesada (HV) conforme ASME B18.2.2, Engate Total/Parcial da Rosca
Resistência à tração: Grau B7 – 125 ksi Min, Grau L7 – 100 ksi Min
Força de rendimento: Grau B7 – 105 ksi Min, Grau L7 – 85 ksi Min
Dureza: Grau B7 – HRC 26-32, Grau L7 – HRC 22-28
Certificações: ISO 898-1, ISO 3506, ASME PCC-1, NACE MR0175 para serviço em ambientes corrosivos
Faixa de temperatura: B7: -29°C a 427°C, L7: até -101°C para aplicações em baixas temperaturas.


Detalhes do produto

Usos comuns de conexões de tubos

Parafusos e porcas sextavados galvanizados de alta resistência

Nossos parafusos e porcas sextavados galvanizados de alta resistência representam soluções de fixação de nível industrial, projetadas para aplicações críticas nas indústrias de petróleo e gás, petroquímica, geração de energia e construção civil. Fabricados em aço carbono e aço liga de alta resistência, com geometria de rosca precisa e revestimentos galvanizados protetores, esses fixadores oferecem força de aperto excepcional, resistência à corrosão e confiabilidade a longo prazo em ambientes exigentes.

A configuração com parafuso prisioneiro proporciona uma distribuição de carga superior em comparação com parafusos convencionais, tornando-os ideais para conexões flangeadas em sistemas de tubulação de alta pressão, vasos de pressão e trocadores de calor. O design robusto da porca sextavada oferece maior superfície de aperto para aplicação de torque mais elevado e menor risco de desgaste. Disponíveis com diversos processos de galvanização e revestimentos especiais, nossos fixadores são projetados para suportar atmosferas corrosivas, temperaturas extremas e condições de carga cíclica, mantendo sua integridade mecânica e características de desempenho.

porcas parafusos

Parafusos de diferentes tipos

A diferença entre parafusos e porcas reside em dois aspectos: o primeiro é o formato, a parte central do parafuso deve ser estritamente cilíndrica, utilizada para a instalação da porca, enquanto a parte central da porca pode ser cônica ou até mesmo apresentar uma ponta; o segundo é a função, a porca é rosqueada no material alvo em vez da porca. Em muitas situações, os parafusos também funcionam de forma independente, sendo rosqueados diretamente em um furo roscado pré-perfurado, sem a necessidade de uma porca. Nesse caso, o parafuso é classificado como uma porca em termos de função.

Parafusos e Porcas7
Parafusos e Porcas 8

O formato e a finalidade da cabeça dos parafusos dividem-se em parafusos de cabeça hexagonal, parafusos de cabeça quadrada, parafusos de cabeça semicircular, parafusos de cabeça escareada, parafusos com furos, parafusos de cabeça em T, parafusos de cabeça em gancho (de fundação) e assim por diante.

A rosca da coluna pode ser dividida em rosca grossa, rosca fina e rosca em polegadas, por isso é chamada de parafuso fino e parafuso em polegadas.

Especificações do material:

Materiais dos parafusos prisioneiros: ASTM A193 B7 (liga de cromo-molibdênio), ASTM A320 L7 (baixa temperatura), ASTM A307 (aço carbono)

Materiais da porca: ASTM A194 2H (Sexta-forte), Grau 8, Grau 10

Composição química: Química controlada para propriedades mecânicas específicas.

Tratamento térmico: têmpera e revenido para um equilíbrio ideal entre resistência e tenacidade.

Precisão na fabricação:

Laminação de roscas: Processo de conformação a frio para resistência superior da rosca e resistência à fadiga.

Tratamento térmico: ciclos controlados de têmpera e revenido.

Preparação da superfície: Jateamento abrasivo para garantir a aderência adequada do revestimento.

Processo de galvanização: Galvanização a quente ou mecânica conforme ASTM A153/A153M

Especificações da rosca:

Tipo de rosca: UNC (grossa), UNF (fina), 8UN, métrica

Classe de rosca: 2A/2B para aplicações padrão, 3A/3B para encaixes de precisão.

Comprimento da rosca: Parafusos totalmente roscados ou prisioneiros de dupla extremidade com seção central lisa

Chanfro: Chanfros de entrada usinados com precisão para facilitar a montagem.

Características da porca sextavada reforçada:

Dimensões: em conformidade com a norma ASME B18.2.2

Superfície de aperto: Maior distância entre as faces planas para maior capacidade de torque.

Engate da rosca: opções de rosca total ou parcial

Marcações: Identificação da classe e marca do fabricante

Opções de processo de galvanização:

Galvanização por imersão a quente: Espessura da camada de zinco de 2 a 6 mils (50 a 150 microns)

Galvanização mecânica: Revestimento uniforme de zinco sem risco de fragilização por hidrogênio.

Pós-tratamento: Passivação, têmpera ou cromatização para proteção aprimorada contra corrosão.

Processo de Produção

Primeiro, o primeiro punção se move para preparar o fio para a conformação e, em seguida, o segundo punção se move para forjar o fio novamente e dar forma ao produto final. No processo de conformação a frio, a matriz fixa (matriz de compressão) e a matriz de estampagem (achatamento) (punção)
O número de cabeças não é o mesmo. Alguns parafusos complexos podem exigir múltiplos punções para serem formados simultaneamente, o que requer equipamentos multiestação para a conformação do parafuso. Após o movimento do punção, a cabeça do parafuso está completa, mas a parte da haste do parafuso ainda não foi roscada. O método de formação da rosca do parafuso é a laminação. A laminação consiste no uso de duas matrizes de laminação (placas de fricção) com dentes roscados que giram relativamente entre si para comprimir um cilindro em branco formado por uma máquina multiestação ou de conformação no meio.

Após a usinagem e o polimento dos dentes, o parafuso está totalmente produzido. Naturalmente, para tornar a aparência do parafuso mais brilhante e melhor, geralmente é realizado um processo de tratamento de superfície. Exemplos incluem a limpeza e passivação de parafusos de aço inoxidável, galvanoplastia na superfície de parafusos de aço carbono, etc., resultando em parafusos de fixação em diversas cores.

conexões de tubulação 1
certificado czit
Embalagem e transporte

Embalagem protetora:

Proteção VCI: Papel ou sacos com inibidor de corrosão volátil

Envolvimento individual: Para roscas e revestimentos de precisão.

Embalagem agrupada: por tamanho e qualidade, com cintas de aço.

Inclusão de dessecante: Controle de umidade para armazenamento a longo prazo

Identificação e marcação:

Codificação por cores: Identificação da qualidade através de extremidades ou faixas pintadas.

Etiquetagem de Sacos: Especificações completas sobre etiquetas impermeáveis

Sistema de código de barras: para gestão automatizada de estoque

Numeração de lotes: Para rastreabilidade completa

Configuração de envio:

Caixas de madeira: Para fixadores de grande diâmetro e comprimento.

Tambores de aço: Para grandes quantidades com máxima proteção.

Paletes: Tamanhos de paletes padronizados para facilitar o manuseio.

Carregamento de contêineres: Otimizado para máxima utilização de peso e volume.

Documentação:

Listas de embalagem: detalhadas por tamanho, qualidade e quantidade.

Certificados de Materiais: Originais ou cópias autenticadas

Certificado de Origem: Para envios internacionais

MSDS: Fichas de Dados de Segurança de Materiais para produtos revestidos

Gestão Logística:

Gestão de Inventário: Visibilidade do estoque em tempo real

Entrega Just-in-Time: Sincronizada com os cronogramas do projeto

Documentação de exportação: suporte completo para desembaraço aduaneiro.

Sistemas de rastreamento: Rastreamento online para todas as remessas.

 

P: Vocês aceitam TPI?
A: Sim, claro. Seja bem-vindo(a) a visitar nossa fábrica e vir aqui inspecionar os produtos e o processo de produção.

P: Você pode fornecer o Formulário E, Certificado de Origem?
A: Sim, podemos fornecer.

P: Vocês podem fornecer a fatura e o certificado de origem junto à câmara de comércio?
A: Sim, podemos fornecer.

P: Vocês aceitam carta de crédito com prazo de pagamento de 30, 60 ou 90 dias?
A: Podemos. Por favor, negocie com o departamento de vendas.

P: Vocês aceitam pagamento à vista?
A: Podemos. Por favor, negocie com o departamento de vendas.

P: Vocês podem fornecer amostras?
A: Sim, algumas amostras são gratuitas, por favor, verifique com o departamento de vendas.

P: Vocês podem fornecer produtos que atendam aos padrões NACE?
A: Sim, podemos.


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  • As conexões para tubos são componentes cruciais em sistemas de tubulação, utilizadas para conexão, redirecionamento, desvio, alteração de diâmetro, vedação ou controle do fluxo de fluidos. Elas são amplamente aplicadas em áreas como construção civil, indústria, energia e serviços municipais.

    Funções principais:Ele pode executar funções como conectar tubos, alterar a direção do fluxo, dividir e unir fluxos, ajustar diâmetros de tubos, vedar tubos, controlar e regular.

    Âmbito de aplicação:

    • Abastecimento de água e drenagem do edifício:Cotovelos de PVC e conexões triangulares de PPR são usados ​​em redes de tubulação de água.
    • Oleodutos industriais:Flanges de aço inoxidável e curvas de aço-liga são utilizadas para o transporte de produtos químicos.
    • Transporte de energia:Conexões de tubos de aço de alta pressão são utilizadas em oleodutos e gasodutos.
    • Sistemas HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado):Conexões de tubos de cobre são usadas para conectar tubulações de refrigerante, e juntas flexíveis são usadas para redução de vibração.
    • Irrigação agrícola:Conectores rápidos facilitam a montagem e desmontagem de sistemas de irrigação por aspersão.

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