- Cotovelo sem costura prensado a quente
O material do cotovelo de raio longo é aço inoxidável, aço carbono, aço liga, entre outros.
Âmbito de utilização: tratamento de esgoto, indústrias química, térmica, aeroespacial, de energia elétrica, de papel e outras.
Primeiramente, de acordo com seu raio de curvatura, ele pode ser dividido em cotovelo de raio longo e cotovelo de raio curto.
A curva de raio longo refere-se ao seu raio de curvatura igual a 1,5 vezes o diâmetro externo do tubo, ou seja, R=1,5D.
Um cotovelo de raio curto significa que seu raio de curvatura é igual ao diâmetro externo do tubo, ou seja, R = 1,0d.
O processamento de curvas estampadas utiliza equipamentos de estampagem convencionais ou especiais para deformar a chapa metálica dentro do molde, obtendo-se assim peças com formato, dimensões e características específicas. A estampagem é composta por chapa metálica, matriz e equipamento. Trata-se de um método de conformação a frio de metais, também chamado de estampagem a frio ou estampagem de chapas. É um dos principais métodos de conformação plástica de metais (ou conformação por pressão) e pertence à área de engenharia de conformação de materiais.
A curva estampada é feita utilizando o mesmo material da chapa do tubo, estampando-o em uma meia curva e, em seguida, soldando-se duas meias curvas em conjunto. Devido aos diferentes padrões de soldagem para todos os tipos de tubulações, os produtos semiacabados geralmente são fabricados em grupos de peças sólidas, e a soldagem é realizada de acordo com o grau de soldagem da tubulação na obra. Portanto, também é chamada de curva de soldagem de duas meias curvas estampadas. Uma conexão de tubulação é usada para mudar a direção de um tubo, geralmente no ponto de curvatura.
- Fluxograma do processo de cotovelo
A conformação por dobra a quente, com paredes uniformes e de boa qualidade, permite operação contínua e é adequada para produção em massa. Tornou-se o principal método de conformação de curvas de aço carbono e aço liga, e também se aplica a certas especificações de curvas de aço inoxidável. O processo de conformação envolve aquecimento por indução de média ou alta frequência (o anel de aquecimento pode ser circular ou sobreposto), chama ou superfície refletora. O método de aquecimento depende dos requisitos e do nível de energia dos produtos a serem conformados.
A estampagem, uma tecnologia de conformação usada há muito tempo na produção em massa de curvas sem costura, foi substituída pela prensagem a quente ou outras tecnologias de conformação. Utilizada para produzir curvas com especificações comuns, apresenta baixa produtividade em algumas especificações, resultando em paredes muito grossas ou muito finas.
Antes da estampagem, o tubo em bruto é colocado na matriz inferior, o núcleo interno e a matriz de extremidade são inseridos no tubo em bruto, e a curvatura é formada pela restrição da matriz externa e pelo suporte da matriz interna.
Em comparação com o processo de conformação por empuxo a quente, a qualidade da aparência da estampagem não é tão boa quanto a do processo de conformação por prensagem a quente. O arco externo do cotovelo estampado encontra-se em estado de estiramento durante o processo de conformação. Por ser adequado para produção unitária e de baixo custo, a tecnologia de cotovelo estampado é utilizada principalmente na fabricação de cotovelos de parede espessa em pequenos lotes.
A estampagem de cotovelos divide-se em estampagem a frio e estampagem a quente. A escolha entre estampagem a frio ou a quente é geralmente feita com base nas propriedades do material e na capacidade do equipamento.
O processo de conformação de um cotovelo por extrusão a frio consiste em utilizar uma máquina especial para moldar cotovelos, na qual o tubo bruto é inserido na matriz externa. Após o fechamento das matrizes superior e inferior, o tubo bruto se desloca ao longo do espaço entre as matrizes interna e externa, impulsionado por uma haste, para completar o processo de conformação.
A extrusão a frio de cotovelos com matrizes interna e externa apresenta vantagens como excelente acabamento, espessura de parede uniforme e pequena variação dimensional. É frequentemente utilizada na conformação de cotovelos de aço inoxidável, especialmente os de paredes finas. A precisão da extrusão a frio com matrizes interna e externa é maior, o que exige um menor desvio na espessura da parede do tubo.
Data da publicação: 04/03/2022
