Explorando o processo de fabricação de bicos de compressão

À medida que as indústrias globais exigem soluções de tubulação mais confiáveis ​​e resistentes à pressão,mamilos moldadossurgiram como um componente crítico em sistemas de tubulação de alto desempenho. Conhecidos por sua função na conexão de tubos de diferentes tamanhos e por suportarem condições de alta pressão, os niples de compressão são amplamente utilizados nas indústrias de petróleo e gás, petroquímica, geração de energia e marítima.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., um nome confiável no setor de componentes de tubulação, compartilha insights sobre o processo de produção que garante que seus niples de moldagem atendam aos padrões internacionais e às expectativas dos clientes.

Processo de fabricação de bicos de compressão passo a passo

1. Seleção de materiais:
O processo começa com a seleção de matérias-primas de alta qualidade, como aço inoxidável (por exemplo, 304, 316L), aço carbono ou aço-liga. Cada lote é inspecionado para garantir a conformidade com as normas ASME, ASTM e EN.

2. Corte e Forjamento:
Barras de aço ou tubos sem costura são cortados no comprimento desejado. O forjamento é realizado para atingir a forma básica, aprimorando a resistência mecânica e a estrutura dos grãos. Isso é essencial para garantir a resistência à pressão e a durabilidade.

3. Usinagem e Conformação:
Utilizando usinagem CNC, o niple de estampagem passa por um processo de moldagem de precisão. As extremidades cônicas (lisas, roscadas ou chanfradas) são usinadas de acordo com as normas B16.11 ou MSS SP-95. Esta etapa garante precisão dimensional e encaixe adequado em sistemas de tubulação.

4. Tratamento térmico:
Para melhorar as propriedades mecânicas e a resistência ao estresse, o bico é submetido a processos de tratamento térmico, como normalização, recozimento ou têmpera e revenimento, dependendo do tipo de material e da aplicação.

5. Tratamento de superfície:
Acabamentos de superfície como jateamento de areia, decapagem ou revestimento antiferrugem são aplicados de acordo com as necessidades do cliente. Produtos de aço inoxidável podem ser passivados para maior resistência à corrosão.

6. Teste e inspeção:
Cadamamilo estampadopassa por rigoroso controle de qualidade, incluindo:

• Verificações dimensionais

• Teste de pressão hidrostática

• Ensaios não destrutivos (END)

• Análise química e mecânica

Relatórios de inspeção e certificados de teste de moinho (MTCs) são fornecidos com cada pedido.

7. Marcação e Embalagem:
Os produtos finais são marcados ou carimbados a laser com a classe do material, tamanho, número de lote e padrão. Os produtos são cuidadosamente embalados em caixas de madeira ou paletes para evitar danos durante o transporte internacional.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., qualidade e personalização são a essência de cada produto. A empresa construiu uma sólida reputação entre clientes na Europa, Sudeste Asiático e Oriente Médio por fornecer componentes de tubulação consistentes e certificados.