Especificações físicas
Em primeiro lugar, um flange deve caber no tubo ou equipamento para o qual foi projetado. As especificações físicas para flanges de tubo incluem dimensões e formas de design.
Dimensões do flange
As dimensões físicas devem ser especificadas para dimensionar os flanges corretamente.
O diâmetro externo (OD) é a distância entre duas bordas opostas do rosto de um flange.
A espessura refere -se à espessura da borda externa de fixação e não inclui a parte do flange que segura o tubo.
O diâmetro do círculo do parafuso é o comprimento do centro de um orifício do parafuso até o centro do orifício oposto.
O tamanho do tubo é o tamanho do tubo de um flange de tubo, geralmente feito de acordo com os padrões aceitos. Geralmente é especificado por dois números não dimensionais, tamanho nominal do tubo (NPS) e cronograma (SCH).
O tamanho nominal do furo é o diâmetro interno do conector do flange. Ao fabricar e encomendar qualquer tipo de conector de tubo, é importante corresponder ao tamanho do furo da peça com o tamanho do furo do tubo de acasalamento.
Rostos de flange
As faces do flange podem ser fabricadas para um grande número de requisitos de design baseados em formas personalizadas. Alguns exemplos incluem:
Plano
Face elevada (RF)
Junta do tipo anel (RTJ)
Groove O-ring
Tipos de flanges de tubo
Os flanges de tubo podem ser divididos em oito tipos com base no design. Esses tipos são cegos, articulações, orifício, redução, deslizamento, soldado de soquete, rosqueado e solda.
Os flanges cegos são placas redondas, sem retenção central usada para fechar as extremidades dos tubos, válvulas ou equipamentos. Eles ajudam a permitir o fácil acesso a uma linha depois de selado. Eles também podem ser usados para testes de pressão de fluxo. Flanges cegos são feitos para ajustar os tubos padrão em todos os tamanhos em classificações de pressão mais alta do que outros tipos de flange.
Os flanges da junta de volta são usados na tubulação equipada com tubo com ponta com ponta de articulação. Eles podem girar ao redor do tubo para permitir um alinhamento e montagem fáceis de orifícios dos parafusos, mesmo após a conclusão das soldas. Devido a essa vantagem, os flanges da junta são usados em sistemas que exigem desmontagem frequente dos flanges e do tubo. Eles são semelhantes aos flanges deslizantes, mas têm um raio curvo no furo e no rosto para acomodar uma extremidade do stub da junta. As classificações de pressão para flanges da junta são baixas, mas são mais altas do que para flanges de deslizamento.
Os flanges deslizantes são projetados para deslizar sobre a extremidade da tubulação e depois ser soldados no lugar. Eles fornecem instalação fácil e de baixo custo e são ideais para aplicações de pressão mais baixa.
Os flanges de solda são ideais para a tubulação de alta pressão de tamanho pequeno. Sua fabricação é semelhante à dos flanges deslizantes, mas o design de bolso interno permite um furo suave e melhor fluxo de fluido. Quando soldados internamente, esses flanges também têm força de fadiga 50% maior que flanges de deslizamento soldado duplo.
Flanges roscados são tipos especiais de flange de tubo que podem ser conectados ao tubo sem soldagem. Eles são rosqueados no furo para combinar com rosqueamento externo em um tubo e são cônicos para criar uma vedação entre o flange e o tubo. As soldas de vedação também podem ser usadas juntamente com conexões roscadas para maior reforço e vedação. Eles são melhor usados para tubos pequenos e baixas pressões e devem ser evitados em aplicações com cargas grandes e torques altos.
Os flanges de soldagem do pescoço têm um cubo comprido longo e são usados para aplicações de alta pressão. O cubo cônico transfere o estresse do flange para o próprio tubo e fornece reforço de força que neutraliza a louça.
Hora de postagem: outubro-21-2021