Especificações físicas
Antes de mais nada, um flange deve ser adequado ao tubo ou equipamento para o qual foi projetado. As especificações físicas para flanges de tubo incluem dimensões e formatos de projeto.
Dimensões do flange
As dimensões físicas devem ser especificadas para dimensionar corretamente os flanges.
Diâmetro externo (DE) é a distância entre duas bordas opostas da face de um flange.
Espessura refere-se à espessura da borda externa de fixação e não inclui a parte do flange que segura o tubo.
O diâmetro do círculo do parafuso é o comprimento do centro do furo do parafuso até o centro do furo oposto.
O tamanho do tubo é o tamanho correspondente ao flange do tubo, geralmente fabricado de acordo com padrões aceitos. Geralmente, é especificado por dois números adimensionais: tamanho nominal do tubo (NPS) e tamanho de tabela (SCH).
O diâmetro nominal do furo é o diâmetro interno do conector de flange. Ao fabricar e encomendar qualquer tipo de conector de tubo, é importante combinar o diâmetro da peça com o diâmetro do tubo correspondente.
Faces de flange
As faces dos flanges podem ser fabricadas com uma grande variedade de formatos personalizados, de acordo com os requisitos de projeto. Alguns exemplos incluem:
Plano
Rosto levantado (RF)
Junta tipo anel (RTJ)
Ranhura do anel de vedação
Tipos de flanges de tubos
Os flanges de tubos podem ser divididos em oito tipos, dependendo do projeto. São eles: cego, sobreposto, de orifício, redutor, de encaixe, de encaixe, roscado e de pescoço soldado.
Flanges cegos são placas redondas sem fixação central, usadas para fechar as extremidades de tubos, válvulas ou equipamentos. Elas facilitam o acesso a uma linha após sua vedação. Também podem ser usadas para testes de pressão de fluxo. Flanges cegos são feitos para se adaptar a tubos padrão de todos os tamanhos e com pressões nominais mais altas do que outros tipos de flange.
Flanges com junta sobreposta são utilizados em tubulações equipadas com tubos sobrepostos ou com extremidades de junta sobreposta. Eles podem girar ao redor do tubo para permitir o alinhamento e a montagem fáceis dos furos dos parafusos, mesmo após a conclusão das soldas. Devido a essa vantagem, os flanges com junta sobreposta são utilizados em sistemas que exigem a desmontagem frequente dos flanges e do tubo. São semelhantes aos flanges de encaixe, mas possuem um raio curvo no furo e na face para acomodar a extremidade de uma junta sobreposta. As classificações de pressão para flanges com junta sobreposta são baixas, mas são maiores do que para flanges de encaixe.
Flanges deslizantes são projetados para deslizar sobre a extremidade da tubulação e, em seguida, serem soldados no lugar. Eles oferecem instalação fácil e de baixo custo e são ideais para aplicações de baixa pressão.
Flanges com solda de encaixe são ideais para tubulações de pequeno porte e alta pressão. Sua fabricação é semelhante à dos flanges deslizantes, mas o design do encaixe interno permite uma passagem suave e melhor fluxo de fluido. Quando soldados internamente, esses flanges também apresentam resistência à fadiga 50% maior do que os flanges deslizantes com soldagem dupla.
Flanges roscados são tipos especiais de flanges para tubos que podem ser fixados ao tubo sem solda. São rosqueados no furo para coincidir com a rosca externa do tubo e são cônicos para criar uma vedação entre o flange e o tubo. Soldas de vedação também podem ser usadas em conjunto com conexões roscadas para reforço e vedação adicionais. São mais indicados para tubos pequenos e baixas pressões, devendo ser evitados em aplicações com cargas elevadas e torques elevados.
Os flanges de pescoço de soldagem possuem um cubo cônico longo e são usados para aplicações de alta pressão. O cubo cônico transfere a tensão do flange para o próprio tubo e fornece reforço de resistência que neutraliza a deformação.
Data de publicação: 21 de outubro de 2021