ESPECIFICAÇÃO
Nome do produto | Junta sobreposta/flange solta |
Tamanho | 1/2"-24" |
Pressão | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
Padrão | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 etc. |
Ponta do toco | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Material | Aço inoxidável:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo e etc. |
Aço carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 etc. | |
Aço inoxidável duplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 e etc. | |
Aço para dutos:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | |
Liga de níquel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc. | |
Liga Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, etc. | |
Aplicativo | Indústria petroquímica; indústria aeroespacial e de aviação; indústria farmacêutica; exaustão de gases; usinas de energia; construção naval; tratamento de água, etc. |
Vantagens | estoque pronto, tempo de entrega mais rápido; disponível em todos os tamanhos, personalizado; alta qualidade |
PADRÕES DE DIMENSÃO
FLANGE DE JUNTA SOBREPOSTA
Um flange com junta sobreposta requer dois componentes de tubulação para cada lado da conexão flangeada: uma extremidade de encaixe e um flange de apoio solto. O flange de apoio solto se encaixa sobre o diâmetro externo da extremidade de encaixe, que é soldada a topo ao tubo. O flange de apoio não é soldado ao tubo e pode ser girado, o que é particularmente útil quando é necessário orientar os flanges durante a montagem.
Além disso, como o flange de apoio não entra em contato com o fluido do processo, ele pode ser feito de um material menos resistente à corrosão. Por exemplo, se o processo for corrosivo e exigir que o tubo seja de aço inoxidável, como em ASTM A312 TP316L, a extremidade da ponta também deve ser feita de SS 316L; no entanto, o flange de apoio pode ser feito do ASTM A105, mais barato.
Este método de união não é tão robusto quanto um flange de pescoço soldado, mas é superior às conexões parafusadas, de encaixe e de encaixe; no entanto, é mais caro de executar, porque requer uma solda de topo de penetração total e requer dois componentes.
PONTA DO TOCO
Uma ponta curta sempre será usada com um flange de junta sobreposta, como um flange de apoio.
Essas conexões de flange são aplicadas em aplicações de baixa pressão e não críticas, sendo um método barato de flangeamento.
Em um sistema de tubulação de aço inoxidável, por exemplo, um flange de aço carbono pode ser aplicado, pois eles não entram em contato com o produto no tubo.
As extremidades de encaixe estão disponíveis em quase todos os diâmetros de tubos. As dimensões e tolerâncias dimensionais são definidas na norma ASME B.16.9. As extremidades de encaixe (conexões) leves e resistentes à corrosão são definidas na norma MSS SP43.
VANTAGENS DO FLANGE DE JUNTA SOBREPOSTA
- A liberdade de girar ao redor do tubo facilita o alinhamento dos furos dos parafusos do flange opostos.
- A falta de contato com o fluido no tubo geralmente permite o uso de flanges de aço carbono baratos em tubos resistentes à corrosão.
- Em sistemas que sofrem erosão ou corrosão rapidamente, os flanges podem ser recuperados para reutilização.
DETALHES DOS PRODUTOS
1. Rosto
face plana, o raio é o mais importante
2. Com cubo ou sem cubo
3. Acabamento facial
O acabamento na face do flange é medido como uma Altura de Rugosidade Média Aritmética (AARH). O acabamento é determinado pela norma utilizada. Por exemplo, a norma ANSI B16.5 especifica acabamentos de face na faixa de 125AARH a 500AARH (3,2Ra a 12,5Ra). Outros acabamentos estão disponíveis mediante solicitação, por exemplo, 1,6 Ra máximo, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ou 6,3/12,5 Ra. A faixa de 3,2/6,3 Ra é a mais comum.
MARCAÇÃO E EMBALAGEM
• Cada camada usa filme plástico para proteger a superfície
• Todos os modelos de aço inoxidável são embalados em caixas de madeira compensada. Os modelos maiores, com flange de carbono, são embalados em paletes de madeira compensada. Ou podem ser embalados de forma personalizada.
• Marca de envio pode ser feita mediante solicitação
• As marcações nos produtos podem ser esculpidas ou impressas. Aceitamos OEM.
INSPEÇÃO
• Teste UT
• Teste de PT
• Teste MT
• Teste de dimensão
Antes da entrega, nossa equipe de controle de qualidade providenciará testes NDT e inspeção dimensional. Também aceita TPI (inspeção de terceiros).
PROCESSO DE PRODUÇÃO
1. Escolha matéria-prima genuína | 2. Cortar matéria-prima | 3. Pré-aquecimento |
4. Forjamento | 5. Tratamento térmico | 6. Usinagem de desbaste |
7. Perfuração | 8. Usinagem fina | 9. Marcação |
10. Inspeção | 11. Embalagem | 12. Entrega |
Um flange com junta sobreposta requer dois componentes de tubulação para cada lado da conexão flangeada: uma extremidade de encaixe e um flange de apoio solto. O flange de apoio solto se encaixa sobre o diâmetro externo da extremidade de encaixe, que é soldada a topo ao tubo. O flange de apoio não é soldado ao tubo e pode ser girado, o que é particularmente útil quando é necessário orientar os flanges durante a montagem.
Além disso, como o flange de apoio não entra em contato com o fluido do processo, ele pode ser feito de um material menos resistente à corrosão. Por exemplo, se o processo for corrosivo e exigir que o tubo seja de aço inoxidável, como em ASTM A312 TP316L, a extremidade da ponta também deve ser feita de SS 316L; no entanto, o flange de apoio pode ser feito do ASTM A105, mais barato.
Este método de união não é tão robusto quanto um flange de pescoço soldado, mas é superior às conexões parafusadas, de encaixe e de encaixe; no entanto, é mais caro de executar, porque requer uma solda de topo de penetração total e requer dois componentes.
Uma ponta curta sempre será usada com um flange de junta sobreposta, como um flange de apoio.
Essas conexões de flange são aplicadas em aplicações de baixa pressão e não críticas, sendo um método barato de flangeamento.
Em um sistema de tubulação de aço inoxidável, por exemplo, um flange de aço carbono pode ser aplicado, pois eles não entram em contato com o produto no tubo.
As extremidades de encaixe estão disponíveis em quase todos os diâmetros de tubos. As dimensões e tolerâncias dimensionais são definidas na norma ASME B.16.9. As extremidades de encaixe (conexões) leves e resistentes à corrosão são definidas na norma MSS SP43.
- A liberdade de girar ao redor do tubo facilita o alinhamento dos furos dos parafusos do flange opostos.
- A falta de contato com o fluido no tubo geralmente permite o uso de flanges de aço carbono baratos em tubos resistentes à corrosão.
- Em sistemas que sofrem erosão ou corrosão rapidamente, os flanges podem ser recuperados para reutilização.
Detalhes dos produtos
1. Rosto
face plana, o raio é o mais importante
2. Com cubo ou sem cubo
3. Acabamento facial
O acabamento na face do flange é medido como uma Altura de Rugosidade Média Aritmética (AARH). O acabamento é determinado pela norma utilizada. Por exemplo, a norma ANSI B16.5 especifica acabamentos de face na faixa de 125AARH a 500AARH (3,2Ra a 12,5Ra). Outros acabamentos estão disponíveis mediante solicitação, por exemplo, 1,6 Ra máximo, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ou 6,3/12,5 Ra. A faixa de 3,2/6,3 Ra é a mais comum.
Marcação e embalagem
• Cada camada usa filme plástico para proteger a superfície
• Todos os modelos de aço inoxidável são embalados em caixas de madeira compensada. Os modelos maiores, com flange de carbono, são embalados em paletes de madeira compensada. Ou podem ser embalados de forma personalizada.
• Marca de envio pode ser feita mediante solicitação
• As marcações nos produtos podem ser esculpidas ou impressas. Aceitamos OEM.
Inspeção
• Teste UT
• Teste de PT
• Teste MT
• Teste de dimensão
Antes da entrega, nossa equipe de controle de qualidade providenciará testes NDT e inspeção dimensional. Também aceita TPI (inspeção de terceiros).
Processo de produção
1. Escolha matéria-prima genuína | 2. Cortar matéria-prima | 3. Pré-aquecimento |
4. Forjamento | 5. Tratamento térmico | 6. Usinagem de desbaste |
7. Perfuração | 8. Usinagem fina | 9. Marcação |
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