ESPECIFICAÇÃO
| Nome do produto | Junta sobreposta/Flange solta |
| Tamanho | 1/2"-24" |
| Pressão | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Padrão | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 etc. |
| Extremidade do stub | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Material | Aço inoxidável:A182F304/304L, A182F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo e etc. |
| Aço carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 etc. | |
| Aço inoxidável duplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 e etc. | |
| Aço para tubulação:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | |
| Liga de níquel:Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel 400, Alloy 20 etc. | |
| Liga Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, etc. | |
| Aplicativo | Indústria petroquímica; indústria aeroespacial e de aviação; indústria farmacêutica; gases de escape; usinas de energia; construção naval; tratamento de água, etc. |
| Vantagens | Produto em estoque, entrega mais rápida; disponível em todos os tamanhos, personalizado; alta qualidade. |
PADRÕES DE DIMENSÃO
DETALHES DO PRODUTO
1. Rosto
Pode ser com face elevada (RF), face completa (FF), junta de anel (RTJ), ranhura, macho ou personalizada.
2. Extremidade chanfrada conforme ANSI B16.25
3. Acabamento fino CNC.
Acabamento da face: O acabamento da face do flange é medido como uma Altura Média Aritmética de Rugosidade (AARH). O acabamento é determinado pela norma utilizada. Por exemplo, a norma ANSI B16.5 especifica acabamentos de face dentro de uma faixa de 125AARH a 500AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Outros acabamentos estão disponíveis sob encomenda, por exemplo, 1,6 Ra máx., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ou 6,3/12,5 Ra. A faixa de 3,2/6,3 Ra é a mais comum.
MARCAÇÃO E EMBALAGEM
• Cada camada utiliza película plástica para proteger a superfície.
• Todas as peças de aço inoxidável são embaladas em caixas de madeira compensada. Para flanges de carbono de tamanho maior, são embaladas em paletes de madeira compensada. Ou a embalagem pode ser personalizada.
• A marca de envio pode ser feita mediante solicitação.
• As marcações nos produtos podem ser gravadas ou impressas. Aceitamos encomendas OEM.
INSPEÇÃO
• Teste UT
• Teste de aptidão física
• Teste MT
• Teste dimensional
Antes da entrega, nossa equipe de controle de qualidade realizará testes não destrutivos (END) e inspeção dimensional. Também aceitamos inspeção por terceiros (TPI).
PROCESSO DE PRODUÇÃO
| 1. Escolha matéria-prima genuína | 2. Cortar a matéria-prima | 3. Pré-aquecimento |
| 4. Forjamento | 5. Tratamento térmico | 6. Usinagem de desbaste |
| 7. Perfuração | 8. Usinagem fina | 9. Marcação |
| 10. Inspeção | 11. Embalagem | 12. Entrega |
CASO DE COOPERAÇÃO
Num projeto na Turquia, flanges são utilizadas em gasodutos. Todas essas flanges possuem certificação TÜV.
FICHA TÉCNICA DA FLANGE
1As dimensões e tolerâncias dos flanges devem estar de acordo com a norma ASME B16.5.
2. Os flanges devem ser produzidos por forjamento.
3. Os materiais devem estar em conformidade com as normas ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. Os flanges ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 devem ser temperados e revenidos.
5. Os certificados de ensaio de materiais e os relatórios de tratamento térmico devem ser disponibilizados para as inspeções da TPI.
6. Os flanges WN devem ter extremidades chanfradas de acordo com a norma ASME B16.25.
7. Os valores dos ensaios químicos e mecânicos dos materiais (impacto, limite de escoamento, tração, etc.) devem estar de acordo com as normas aplicáveis.
8. Todas as superfícies devem ser usinadas e envernizadas com um óleo transparente para evitar a ferrugem.
9. A marcação deverá incluir as seguintes informações:
• Diâmetro (exp. 6”)
• Classe de pressão (exp. 150 LB)
• Grau do material (ex.: ASTM A 105)
• Espessura da parede (exp. 4,78 mm)
• Nº de aquecimento (exp. 138413)
• Padrão de produção (ASME B16.5)

10. Os materiais devem estar isentos de quaisquer defeitos superficiais e fissuras. Reparos por soldagem são estritamente proibidos.
11. Todos os flanges devem ter face elevada (RF) com superfície de vedação. A superfície de vedação deve ter Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) de acordo com ASME B46.1.
12. Os materiais devem ser embalados de forma a evitar danos às superfícies de usinagem e vedação.
13. Todas as dimensões devem estar dentro das tolerâncias positivas (+). Tolerâncias negativas são estritamente proibidas.
14. Os chanfros dos flanges devem ser feitos de acordo com a norma ASME B16.25.
15. O processo de fabricação será verificado a qualquer momento pela TPI.
16. A TPI pode coletar amostras de qualquer material para testes químicos/mecânicos.
17. O relatório de inspeção de entrada deverá ser analisado pela TPI.
| Item | Tamanho (polegadas) | Classe de pressão | CS | Material | Peso (mm) | Localização | Quantidade. |
| SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 48 |
| SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 32 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 32 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 4 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 24 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 16 |
| Item | Tamanho (polegadas) | Classe de pressão | CS | Material | Peso (mm) | Localização | Quantidade. |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, pescoço de solda | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, pescoço de solda | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, pescoço de solda | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Perguntas frequentes
1. Quais são os diferentes tipos de conexões de tubos de aço inoxidável?
Resposta: As conexões de tubos de aço inoxidável incluem conexões de tubos para soldagem de topo, conexões de tubos para soldagem de encaixe, conexões de tubos roscadas, flanges, válvulas e outros tipos.
2. Qual a diferença entre conexões de tubos de aço inoxidável 304 e 316?
A: O aço inoxidável 304 é adequado para a maioria das aplicações e possui excelente resistência à corrosão. Já o aço inoxidável 316 apresenta melhor resistência à corrosão em ambientes altamente corrosivos e é mais indicado para aplicações marítimas e químicas.
3. Quais são os benefícios de usar conexões de tubos forjadas e soldadas de topo?
A: As conexões forjadas para solda de topo oferecem maior resistência, confiabilidade e vedação. Apresentam excelente resistência a impactos e são as preferidas para aplicações de alta pressão e alta temperatura.
4. O que é um flange de solda de topo?
Resposta: Um flange de solda de topo é um flange de tubulação que possui um cubo cônico longo e é soldado ao tubo. Ele proporciona uma transição suave entre o tubo e o flange, com excelente resistência e integridade.
5. Qual tipo de aço inoxidável é comumente usado para conexões de tubos?
A: Os aços inoxidáveis das classes 304, 316, 304L, 316L e 317 são comumente usados em conexões de tubos devido à sua excelente resistência à corrosão, durabilidade e versatilidade.
6. As conexões de tubos de aço inoxidável podem ser usadas em aplicações de alta temperatura?
Resposta: Sim, as conexões de aço inoxidável são adequadas para aplicações em altas temperaturas. No entanto, o tipo de aço inoxidável utilizado deve ser cuidadosamente selecionado com base nos requisitos específicos de temperatura da aplicação.
7. As conexões de tubos de aço inoxidável são adequadas para a indústria de alimentos e bebidas?
Resposta: Sim, as conexões de tubos de aço inoxidável são amplamente utilizadas na indústria de alimentos e bebidas devido à sua higiene, resistência à corrosão e facilidade de manutenção.
8. Qual a diferença entre conexões de solda de encaixe e conexões de solda de topo?
Resposta: As conexões de tubulação soldadas por encaixe inserem o tubo no encaixe e, em seguida, realizam uma soldagem de filete para conectar o tubo. Já as conexões soldadas de topo exigem que as extremidades do tubo sejam chanfradas antes de serem soldadas.
9. As conexões de tubos de aço inoxidável podem ser recicladas?
R: Sim, as conexões de tubos de aço inoxidável são altamente recicláveis. O aço inoxidável é um material sustentável que pode ser reciclado e reutilizado sem perder suas propriedades ou qualidade.
10. Quais são as vantagens de usar conexões de tubos de aço inoxidável em comparação com outros materiais?
A: As conexões de tubos de aço inoxidável oferecem muitas vantagens, como excelente resistência à corrosão, alta resistência, durabilidade e propriedades higiênicas. Requerem pouca manutenção, têm longa vida útil e uma aparência limpa e elegante.
DETALHES DO PRODUTO
1. Rosto
Pode ser com face elevada (RF), face completa (FF), junta de anel (RTJ), ranhura, macho ou personalizada.
2. Extremidade chanfrada conforme ANSI B16.25
3. Acabamento fino CNC.
Acabamento da face: O acabamento da face do flange é medido como uma Altura Média Aritmética de Rugosidade (AARH). O acabamento é determinado pela norma utilizada. Por exemplo, a norma ANSI B16.5 especifica acabamentos de face dentro de uma faixa de 125AARH a 500AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Outros acabamentos estão disponíveis sob encomenda, por exemplo, 1,6 Ra máx., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ou 6,3/12,5 Ra. A faixa de 3,2/6,3 Ra é a mais comum.
MARCAÇÃO E EMBALAGEM
• Cada camada utiliza película plástica para proteger a superfície.
• Todas as peças de aço inoxidável são embaladas em caixas de madeira compensada. Para flanges de carbono de tamanho maior, são embaladas em paletes de madeira compensada. Ou a embalagem pode ser personalizada.
• A marca de envio pode ser feita mediante solicitação.
• As marcações nos produtos podem ser gravadas ou impressas. Aceitamos encomendas OEM.
INSPEÇÃO
• Teste UT
• Teste de aptidão física
• Teste MT
• Teste dimensional
Antes da entrega, nossa equipe de controle de qualidade realizará testes não destrutivos (END) e inspeção dimensional. Também aceitamos inspeção por terceiros (TPI).
PROCESSO DE PRODUÇÃO
| 1. Escolha matéria-prima genuína | 2. Cortar a matéria-prima | 3. Pré-aquecimento |
| 4. Forjamento | 5. Tratamento térmico | 6. Usinagem de desbaste |
| 7. Perfuração | 8. Usinagem fina | 9. Marcação |
| 10. Inspeção | 11. Embalagem | 12. Entrega |
CASO DE COOPERAÇÃO
Num projeto na Turquia, flanges são utilizadas em gasodutos. Todas essas flanges possuem certificação TÜV.
FICHA TÉCNICA DA FLANGE
1. As dimensões e tolerâncias dos flanges devem estar de acordo com a norma ASME B16.5.
2. Os flanges devem ser produzidos por forjamento.
3. Os materiais devem estar em conformidade com as normas ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. Os flanges ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 devem ser temperados e revenidos.
5. Os certificados de ensaio de materiais e os relatórios de tratamento térmico devem ser disponibilizados para as inspeções da TPI.
6. Os flanges WN devem ter extremidades chanfradas de acordo com a norma ASME B16.25.
7. Os valores dos ensaios químicos e mecânicos dos materiais (impacto, limite de escoamento, tração, etc.) devem estar de acordo com as normas aplicáveis.
8. Todas as superfícies devem ser usinadas e envernizadas com um óleo transparente para evitar a ferrugem.
9. A marcação deverá incluir as seguintes informações:
• Diâmetro (exp. 6”)
• Classe de pressão (exp. 150 LB)
• Grau do material (ex.: ASTM A 105)
• Espessura da parede (exp. 4,78 mm)
• Nº de aquecimento (exp. 138413)
• Padrão de produção (ASME B16.5)

10. Os materiais devem estar isentos de quaisquer defeitos superficiais e fissuras. Reparos por soldagem são estritamente proibidos.
11. Todos os flanges devem ter face elevada (RF) com superfície de vedação. A superfície de vedação deve ter Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) de acordo com ASME B46.1.
12. Os materiais devem ser embalados de forma a evitar danos às superfícies de usinagem e vedação.
13. Todas as dimensões devem estar dentro das tolerâncias positivas (+). Tolerâncias negativas são estritamente proibidas.
14. Os chanfros dos flanges devem ser feitos de acordo com a norma ASME B16.25.
15. O processo de fabricação será verificado a qualquer momento pela TPI.
16. A TPI pode coletar amostras de qualquer material para testes químicos/mecânicos.
17. O relatório de inspeção de entrada deverá ser analisado pela TPI.
| Item | Tamanho (polegadas) | Classe de pressão | CS | Material | Peso (mm) | Localização | Quantidade. |
| SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 48 |
| SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 32 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 32 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 4 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 24 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 16 |
| Item | Tamanho (polegadas) | Classe de pressão | CS | Material | Peso (mm) | Localização | Quantidade. |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, pescoço de solda | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, pescoço de solda | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, pescoço de solda | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
As conexões para tubos são componentes cruciais em sistemas de tubulação, utilizadas para conexão, redirecionamento, desvio, alteração de diâmetro, vedação ou controle do fluxo de fluidos. Elas são amplamente aplicadas em áreas como construção civil, indústria, energia e serviços municipais.
Funções principais:Ele pode executar funções como conectar tubos, alterar a direção do fluxo, dividir e unir fluxos, ajustar diâmetros de tubos, vedar tubos, controlar e regular.
Âmbito de aplicação:
- Abastecimento de água e drenagem do edifício:Cotovelos de PVC e conexões triangulares de PPR são usados em redes de tubulação de água.
- Oleodutos industriais:Flanges de aço inoxidável e curvas de aço-liga são utilizadas para o transporte de produtos químicos.
- Transporte de energia:Conexões de tubos de aço de alta pressão são utilizadas em oleodutos e gasodutos.
- Sistemas HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado):Conexões de tubos de cobre são usadas para conectar tubulações de refrigerante, e juntas flexíveis são usadas para redução de vibração.
- Irrigação agrícola:Conectores rápidos facilitam a montagem e desmontagem de sistemas de irrigação por aspersão.
-
Conexões de tubulação A105 Classe 150 Aço carbono Pl...
-
Flange de orifício de pressão padrão forjada em aço inoxidável...
-
Tubo de aço carbono tipo pescoço de solda 6″ ANSI CLASSE...
-
Flange cega forjada BL em aço carbono A105
-
ASTM A182 F51 F53 BL ANSI B16.5 Aço inoxidável...
-
Flange de orifício WN 4″ 900# RF A105 gr duplo...









