ESPECIFICAÇÃO
| Nome do Produto | Junta sobreposta/flange solta |
| Tamanho | 1/2"-24" |
| Pressão | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Padrão | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 etc. |
| Fim do esboço | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Material | Aço inoxidável:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 2 54Mo e etc. |
| Aço carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 etc. | |
| Aço inoxidável duplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 e etc. | |
| Aço para tubulação:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | |
| Liga de níquel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc. | |
| Liga Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, etc. | |
| Aplicativo | Indústria petroquímica;indústria de aviação e aeroespacial;indústria farmacêutica;exaustão de gases;usina;construção naval;tratamento de água,etc. |
| Vantagens | estoque pronto, prazo de entrega mais rápido; disponível em todos os tamanhos, personalizado; alta qualidade |
PADRÕES DE DIMENSÃO
MOSTRA DE DETALHES DOS PRODUTOS
1. Rosto
Pode ser face elevada (RF), face completa (FF), junta de anel (RTJ), ranhura, língua ou personalizada.
2. Extremidade chanfrada conforme ANSI B16.25
3. CNC bem acabado.
Acabamento da face: O acabamento na face do flange é medido como uma Altura Média Aritmética de Rugosidade (AARH).O acabamento é determinado pelo padrão utilizado.Por exemplo, ANSI B16.5 especifica acabamentos de face dentro de uma faixa de 125AARH-500AARH (3,2Ra a 12,5Ra).Outros acabamentos estão disponíveis mediante solicitação, por exemplo 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ou 6,3/12,5 Ra.A faixa 3,2/6,3Ra é a mais comum.
MARCAÇÃO E EMBALAGEM
• Cada camada usa filme plástico para proteger a superfície
• Para todo o aço inoxidável são embalados em caixa de madeira compensada.Para tamanhos maiores, os flanges de carbono são embalados em paletes de madeira compensada.Ou pode ser embalagem personalizada.
• Marca de envio pode ser feita mediante solicitação
• As marcações nos produtos podem ser gravadas ou impressas.OEM é aceito.
INSPEÇÃO
• Teste UT
• Teste PT
• Teste MT
• Teste de dimensão
Antes da entrega, nossa equipe de controle de qualidade organizará testes NDT e inspeção de dimensões. Também aceita TPI (inspeção de terceiros).
PROCESSO DE PRODUÇÃO
| 1. Escolha matéria-prima genuína | 2. Corte a matéria-prima | 3. Pré-aquecimento |
| 4. Forjamento | 5. Tratamento térmico | 6. Usinagem Desbaste |
| 7. Perfuração | 8. Usinagem fina | 9. Marcação |
| 10. Inspeção | 11. Embalagem | 12. Entrega |
CASO DE COOPERAÇÃO
Projeto na Turquia, flanges são utilizados em gasodutos de gás natural.Todos esses flanges são aprovados pela TUV.
FICHA TÉCNICA DO FLANGE
1.As dimensões e tolerâncias do flange devem estar de acordo com ASME B16.5.
2. Os flanges serão produzidos por forjamento.
3. Os materiais devem estar de acordo com os padrões ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. Os flanges ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 devem ser temperados e revenidos.
5. Os certificados de ensaio de materiais e os relatórios de tratamento térmico devem ser disponibilizados para as inspeções do TPI.
6. Os flanges WN devem ter extremidades chanfradas de acordo com.conforme ASME B16.25.
7. Os valores dos testes químicos e mecânicos dos materiais (impacto, rendimento, tração, etc.) devem estar de acordo com os padrões relacionados.
8. Todas as superfícies deverão ser usinadas e envernizadas com óleo transparente para evitar ferrugem.
9. A marcação deverá incluir as seguintes informações,
• Diâmetro (exp. 6”)
• Classe de pressão (exp. 150 LB)
• Classe de material (exp. ASTM A 105)
• Espessura da parede (exp. 4,78 mm)
• Não Aquecimento (exp. 138413)
• Padrão de produção (ASME B16.5)
10. Os materiais devem estar livres de quaisquer defeitos superficiais e rachaduras.Reparos de soldagem são estritamente proibidos.
11. Todos os flanges deverão ter face elevada (RF) com superfície de vedação.A superfície de vedação deve ser Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) conforme.conforme ASME B46.1.
12. Os materiais devem ser embalados para evitar danos à usinagem e às superfícies de vedação.
13. Todas as dimensões deverão estar em tolerâncias positivas (+).Tolerâncias negativas são estritamente proibidas.
14. Os chanfros do flange devem ser feitos de acordo com.conforme ASME B16.25.
15. O processo de fabricação será verificado a qualquer momento pela TPI.
16. A TPI poderá colher amostras de qualquer material para ensaio químico/mecânico.
17. O relatório de inspeção recebido será analisado pela TPI.
| Item | Tamanho (polegada) | Classe de Pressão | CS | Material | Peso (mm) | Localização | Quantidade. |
| SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 48 |
| SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 32 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 32 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 4 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 24 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 16 |
| Item | Tamanho (polegada) | Classe de Pressão | CS | Material | Peso (mm) | Localização | Quantidade. |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, pescoço de solda | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, pescoço de solda | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, pescoço de solda | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Perguntas frequentes
1. Quais são os diferentes tipos de acessórios para tubos de aço inoxidável?
Resposta: Os acessórios para tubos de aço inoxidável incluem acessórios para tubos de solda de topo, acessórios para tubos de solda de soquete, acessórios para tubos roscados, flanges, válvulas e outros tipos.
2. Qual é a diferença entre acessórios para tubos de aço inoxidável 304 e 316?
R: O aço inoxidável 304 é adequado para a maioria das aplicações e possui excelente resistência à corrosão.O aço inoxidável 316, por outro lado, apresenta melhor resistência à corrosão em ambientes altamente corrosivos e é mais adequado para aplicações marítimas e químicas.
3. Quais são os benefícios do uso de acessórios para tubos soldados de topo forjados?
R: As conexões forjadas para solda de topo fornecem maior resistência, confiabilidade e conexões sem vazamentos.Eles oferecem excelente resistência ao impacto e são preferidos para aplicações de alta pressão e alta temperatura.
4. O que é um flange de soldagem de topo?
Resposta: Um flange de soldagem de topo é um flange de tubo que possui um cubo longo e cônico e é soldado ao tubo.Ele fornece uma transição suave do tubo para o flange com excelente resistência e integridade.
5. Qual tipo de aço inoxidável é comumente usado para acessórios para tubos?
R: Os graus de aço inoxidável 304, 316, 304L, 316L e 317 são comumente usados em acessórios para tubos devido à sua excelente resistência à corrosão, durabilidade e versatilidade.
6. Os acessórios para tubos de aço inoxidável podem ser usados em aplicações de alta temperatura?
Resposta: Sim, as conexões de aço inoxidável são adequadas para aplicações em altas temperaturas.No entanto, o tipo de aço inoxidável utilizado deve ser cuidadosamente selecionado com base nos requisitos específicos de temperatura da aplicação.
7. Os acessórios para tubos de aço inoxidável são adequados para a indústria de alimentos e bebidas?
Resposta: Sim, os acessórios para tubos de aço inoxidável são amplamente utilizados na indústria de alimentos e bebidas devido à sua higiene, resistência à corrosão e fácil manutenção.
8. Qual é a diferença entre acessórios para soldagem de soquete e acessórios para soldagem de topo?
Resposta: Os acessórios para tubos soldados com soquete inserem o tubo no soquete e, em seguida, realizam a soldagem de filete para conectar o tubo.Os acessórios para solda de topo, por outro lado, exigem que as extremidades do tubo sejam chanfradas e depois soldadas.
9. Os acessórios para tubos de aço inoxidável podem ser reciclados?
R: Sim, os acessórios para tubos de aço inoxidável são altamente recicláveis.O aço inoxidável é um material sustentável que pode ser reciclado e reutilizado sem perder suas propriedades ou qualidade.
10. Quais são as vantagens de usar acessórios para tubos de aço inoxidável em comparação com outros materiais?
R: Os acessórios para tubos de aço inoxidável oferecem muitas vantagens, como excelente resistência à corrosão, alta resistência, durabilidade e propriedades higiênicas.São de baixa manutenção, têm longa vida útil e apresentam aparência limpa e bonita.
MOSTRA DE DETALHES DOS PRODUTOS
1. Rosto
Pode ser face elevada (RF), face completa (FF), junta de anel (RTJ), ranhura, língua ou personalizada.
2. Extremidade chanfrada conforme ANSI B16.25
3. CNC bem acabado.
Acabamento da face: O acabamento na face do flange é medido como uma Altura Média Aritmética de Rugosidade (AARH).O acabamento é determinado pelo padrão utilizado.Por exemplo, ANSI B16.5 especifica acabamentos de face dentro de uma faixa de 125AARH-500AARH (3,2Ra a 12,5Ra).Outros acabamentos estão disponíveis mediante solicitação, por exemplo 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ou 6,3/12,5 Ra.A faixa 3,2/6,3Ra é a mais comum.
MARCAÇÃO E EMBALAGEM
• Cada camada usa filme plástico para proteger a superfície
• Para todo o aço inoxidável são embalados em caixa de madeira compensada.Para tamanhos maiores, os flanges de carbono são embalados em paletes de madeira compensada.Ou pode ser embalagem personalizada.
• Marca de envio pode ser feita mediante solicitação
• As marcações nos produtos podem ser gravadas ou impressas.OEM é aceito.
INSPEÇÃO
• Teste UT
• Teste PT
• Teste MT
• Teste de dimensão
Antes da entrega, nossa equipe de controle de qualidade organizará testes NDT e inspeção de dimensões. Também aceita TPI (inspeção de terceiros).
PROCESSO DE PRODUÇÃO
| 1. Escolha matéria-prima genuína | 2. Corte a matéria-prima | 3. Pré-aquecimento |
| 4. Forjamento | 5. Tratamento térmico | 6. Usinagem Desbaste |
| 7. Perfuração | 8. Usinagem fina | 9. Marcação |
| 10. Inspeção | 11. Embalagem | 12. Entrega |
CASO DE COOPERAÇÃO
Projeto na Turquia, flanges são utilizados em gasodutos de gás natural.Todos esses flanges são aprovados pela TUV.
FICHA TÉCNICA DO FLANGE
1. As dimensões e tolerâncias do flange devem estar de acordo com ASME B16.5.
2. Os flanges serão produzidos por forjamento.
3. Os materiais devem estar de acordo com os padrões ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. Os flanges ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 devem ser temperados e revenidos.
5. Os certificados de ensaio de materiais e os relatórios de tratamento térmico devem ser disponibilizados para as inspeções do TPI.
6. Os flanges WN devem ter extremidades chanfradas de acordo com.conforme ASME B16.25.
7. Os valores dos testes químicos e mecânicos dos materiais (impacto, rendimento, tração, etc.) devem estar de acordo com os padrões relacionados.
8. Todas as superfícies deverão ser usinadas e envernizadas com óleo transparente para evitar ferrugem.
9. A marcação deverá incluir as seguintes informações,
• Diâmetro (exp. 6”)
• Classe de pressão (exp. 150 LB)
• Classe de material (exp. ASTM A 105)
• Espessura da parede (exp. 4,78 mm)
• Não Aquecimento (exp. 138413)
• Padrão de produção (ASME B16.5)
10. Os materiais devem estar livres de quaisquer defeitos superficiais e rachaduras.Reparos de soldagem são estritamente proibidos.
11. Todos os flanges deverão ter face elevada (RF) com superfície de vedação.A superfície de vedação deve ser Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) conforme.conforme ASME B46.1.
12. Os materiais devem ser embalados para evitar danos à usinagem e às superfícies de vedação.
13. Todas as dimensões deverão estar em tolerâncias positivas (+).Tolerâncias negativas são estritamente proibidas.
14. Os chanfros do flange devem ser feitos de acordo com.conforme ASME B16.25.
15. O processo de fabricação será verificado a qualquer momento pela TPI.
16. A TPI poderá colher amostras de qualquer material para ensaio químico/mecânico.
17. O relatório de inspeção recebido será analisado pela TPI.
| Item | Tamanho (polegada) | Classe de Pressão | CS | Material | Peso (mm) | Localização | Quantidade. |
| SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 48 |
| SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 32 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 32 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 4 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 24 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | FLANGES DO TANQUE | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | FLANGES DO TANQUE | 8 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | FLANGES DO TANQUE | 16 |
| Item | Tamanho (polegada) | Classe de Pressão | CS | Material | Peso (mm) | Localização | Quantidade. |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, pescoço de solda | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, pescoço de solda | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, pescoço de solda | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, pescoço de solda | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, pescoço de solda | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
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